Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPS

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPS це інноваційний пристрій, призначений для облицювання прямолінійних кромок плиткових матеріалів з використанням рулонних кромок з АБС, ПВХ і смугового матеріалу товщиною до 3 мм. Завдяки своїй високоякісній конструкції та простоті використання він стає незамінним помічником як для професіоналів, так і для любителів у сфері обробки плиткових матеріалів.

Основна перевага цього пристрою полягає в його універсальності та можливості обробляти різні типи матеріалів, включаючи АБС, ПВХ та смуговий матеріал. Це робить його ідеальним вибором для різноманітних завдань, від домашніх проектів до професійних облицювальних робіт.

Надійність та довговічність цього пристрою забезпечують його стійкість до великих навантажень та забезпечують безперебійну роботу протягом тривалого часу. Крім того, вбудовані захисні функції та системи безпеки гарантують безпечне користування навіть для початківців.

Загальна зручність використання, швидкість та висока якість обробки роблять цей пристрій незамінним помічником для будь-кого, хто займається обробкою плиткових матеріалів. Додаткове обладнання можна знайти в інтернет-магазині інструментів

Характеристики

Давайте розглянемо описові характеристики цього верстата. Вони дозволять оцінити якість та властивості верстата, а також порівняти різні моделі, що сприятиме вибору кращої опції для вас.

Товщина заготівлі 10 – 50 мм

Товщина краю

0,4 - 3 мм

Ширина заготівлі 80 мм

Область застосування

Цей верстат ідеально підходить для застосування на підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він здатний успішно виготовляти офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень та передпокоїв, а також створювати ексклюзивні меблі на замовлення за індивідуальними дизайнами.

Експлуатація верстата

Розуміння правильного використання верстата має велике значення з кількох причин. По-перше, це забезпечує безпеку, допомагаючи уникнути травм та аварій. Далі, правильна експлуатація сприяє збереженню верстата у хорошому стані, щоб він міг прослужити довше та працювати ефективно. Крім того, це впливає на якість виготовлених виробів: за умови правильного використання верстата вони будуть високоякісними і без дефектів. І, звісно, правильна експлуатація допомагає економити гроші, уникати несподіваних витрат на ремонт чи заміну обладнання. Узагальнено, знання про експлуатацію верстата є ключовим для забезпечення безпеки, ефективності та економії.

Інструкція з експлуатації

Наведу кілька фундаментальних, але не менш важливих правил:

Перед початком роботи зі станком уважно ознайомтеся з інструкціями виробника. Розуміння функцій та процедур експлуатації є ключовим для безпечного та ефективного використання верстата. Регулярно перевіряйте технічний стан верстата, зокрема мастила та ознаки зношування або пошкоджень. Дотримуйтесь усіх правил безпеки на робочому місці, включаючи використання захисних пристроїв та носіння відповідного захисту для очей та вух. Усі оператори повинні мати відповідну підготовку та кваліфікацію для роботи зі верстатом. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстата згідно з рекомендаціями виробника. Використовуйте лише відповідні матеріали, рекомендовані виробником, щоб уникнути пошкодження вузлів верстата та забезпечити його нормальну роботу. Поради щодо догляду та обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстата сприяє досягненню високої якості приклеювання матеріалу кромки. Постійний догляд за верстатом забезпечує оптимальну якість обробки матеріалу кромки, включаючи регулярне очищення копірок і клейової ванни. Використання системи стисненого повітря для очищення верстата від пилу та інших забруднень сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його служби. Регулярне технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника дозволяє уникнути можливих проблем і зберігає високу якість обробки матеріалу кромки. ВИРІБЛИВІ ВИРОБИ

СХЕМА ОБРОБКИ

1. Подача кромки 2. Лінійка попереднього нагріву торця 3. Клейовий вузол 4. Прес-група 5. Вузол 2-х моторного торцювання

6. Чистовий вузол фрезерування звисів 7. Вузол радіусного циклювання 8. Подача очищувальної рідини 9. Полірувальний вузол

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

Сенсорний дисплей та тримач для кромки

Вузол нанесення клею

Потужний мотор та система виходу по аспірацію

Електрокомпоненти верстата

Опис та що входить у комплект поставки: Сенсорний дисплей; Функція очікування (немає клею); Регулювання блоку оснащено лічильником для встановлення різних ребер; Точне різання ламінату двома пилками; Височастотний фрезерний агрегат із двома фрезами 18000 об/хв; Циклування пряме чи радіусне 2 мм; Полірування; Притискні ролики забезпечують ідеальне з'єднання між ламінатом та заготовкою; Автоматична та стабільна подача; Електронна індикація температури розплаву клей на сенсорній панелі;